Lubricating Gears
Lubrification efficace des engrenages avec les engrenages lubrifiants.
Les engrenages constituent des éléments mécaniques critiques dans de nombreuses applications industrielles. Leur fonctionnement fiable nécessite une lubrification régulière et adaptée. Une lubrification maîtrisée permet de réduire les frottements, de limiter l'usure des surfaces en contact et d'augmenter significativement la durée de vie des composants mécaniques. [ Read more ]
Les engrenages constituent des éléments mécaniques critiques dans de nombreuses applications industrielles. Leur fonctionnement fiable nécessite une lubrification régulière et adaptée. Une lubrification maîtrisée permet de réduire les frottements, de limiter l'usure des surfaces en contact et d'augmenter significativement la durée de vie des composants mécaniques. [ Read more ]
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PU LUBRICATING GEARS, STRAIGHT TOOTHED AXIAL LUBE PORT (Model : A2-164-15)
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PU LUBRICATING GEARS, STRAIGHT TOOTHED RADIAL LUBE PORT (Model : A2-165-15)
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PU LUBRICATING GEARS, HELICAL TOOTHED AXIAL LUBE PORT (Model : A2-166-D-15)
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PU LUBRICATING GEARS, HELICAL TOOTHED RADIAL LUBE PORT (Model : A2-167-D-15)
Pourquoi la lubrification est-elle essentielle ?
Une lubrification adéquate des engrenages permet de réduire significativement les frottements et l'usure des surfaces de contact, contribuant ainsi à l'allongement de la durée de vie des composants et à l'optimisation des performances mécaniques.
Un système correctement lubrifié assure un fonctionnement plus régulier, avec une efficacité accrue et des pertes énergétiques réduites.
Que sont les engrenages lubrifiants ?
Les engrenages lubrifiants sont spécialement conçus pour appliquer le lubrifiant de manière ciblée sur les zones critiques des flancs de dents.
Ils sont de conception modulaire, avec une denture conforme à la norme DIN 867, et ne sont pas destinés à la transmission de couple .
Les engrenages lubrifiants sont généralement montés sur l'engrenage moteur afin d'assurer une lubrification optimale.
Alimentation en lubrifiant
Les engrenages lubrifiants peuvent être alimentés efficacement à l'aide de distributeurs de lubrifiant pressurisés, tels que le système Perma Classic ou le System 24 SKF.
Pour garantir des performances optimales, il est recommandé d'installer le distributeur directement sur l'applicateur ou via un tuyau de 8 mm de diamètre, d'une longueur maximale de 30 cm. Cette configuration permet d'assurer une lubrification continue et fiable.
Principe de fonctionnement des engrenages lubrifiants
Le lubrifiant est stocké dans une mousse intégrée, qui permet une libération contrôlée en très faibles quantités. L'alimentation peut être automatisée ou réalisée manuellement, par exemple à l'aide d'un pistolet de graissage.
Ce procédé garantit une distribution homogène du lubrifiant sur les surfaces de contact, réduisant les frottements, limitant l'usure et améliorant l'efficacité globale du système.
Une lubrification adéquate des engrenages permet de réduire significativement les frottements et l'usure des surfaces de contact, contribuant ainsi à l'allongement de la durée de vie des composants et à l'optimisation des performances mécaniques.
Un système correctement lubrifié assure un fonctionnement plus régulier, avec une efficacité accrue et des pertes énergétiques réduites.
Que sont les engrenages lubrifiants ?
Les engrenages lubrifiants sont spécialement conçus pour appliquer le lubrifiant de manière ciblée sur les zones critiques des flancs de dents.
Ils sont de conception modulaire, avec une denture conforme à la norme DIN 867, et ne sont pas destinés à la transmission de couple .
Les engrenages lubrifiants sont généralement montés sur l'engrenage moteur afin d'assurer une lubrification optimale.
Alimentation en lubrifiant
Les engrenages lubrifiants peuvent être alimentés efficacement à l'aide de distributeurs de lubrifiant pressurisés, tels que le système Perma Classic ou le System 24 SKF.
Pour garantir des performances optimales, il est recommandé d'installer le distributeur directement sur l'applicateur ou via un tuyau de 8 mm de diamètre, d'une longueur maximale de 30 cm. Cette configuration permet d'assurer une lubrification continue et fiable.
Principe de fonctionnement des engrenages lubrifiants
Le lubrifiant est stocké dans une mousse intégrée, qui permet une libération contrôlée en très faibles quantités. L'alimentation peut être automatisée ou réalisée manuellement, par exemple à l'aide d'un pistolet de graissage.
Ce procédé garantit une distribution homogène du lubrifiant sur les surfaces de contact, réduisant les frottements, limitant l'usure et améliorant l'efficacité globale du système.